现象：主要是体现在底漆打磨时间延长及打磨性，面漆的包装时间延长。
预防方法：
①在施工PE底漆时适当提高蓝水、白水用量（切勿超量），并使用冬用稀释剂；
②在施工PU底漆时适当增加固化剂用量（切勿超量），并使用冬用稀释剂；
③底漆施工时特别是PU底漆尽量不要一次性过于厚涂；
④待干房使用加温设备加温，并适当抽风以增加空气流通；
⑤适当加入适量的催干剂及快干溶剂；
2咬底
现象：第二道底漆或者面漆把底下的油漆溶胀，造成规则裂痕；
预防方法：
①底漆施工时尽量不要一次性过于厚涂，待到下层漆完全干燥后才进行上道漆的施工；
②湿碰湿施工时尽量把间隔时间拉长；
③待干房使用加温设备加温；
3发白
现象：油漆施工时表面发白或者施工后放置一段时间出现油漆底下发蒙的现象，特别是贴纸及贴木皮家具容易出现此现象；
预防方法：
①贴纸及贴木皮后要等板材水分完全干透后再进行油漆施工；
②底漆不宜一次性过于厚涂；
③底材施工前注意与油漆温差不能太大，尽可能先将要施工的底材先搬进喷房；
④湿度超过80%时建议在喷房及板房进行加温除湿；
4回粘
现象：油漆没有干透，或者低温天气油漆慢干，造成包装后家具表面油漆与珍珠棉粘接在一起；
预防方法：
①冬天气温低时适当延长家具打包装的时间；
②油漆喷涂施工时适当加入适量催干剂及快干溶剂；
③使用冬用快干固化剂及适当增加固化剂用量；
④待干房采用加温设备适当增加温度；
5返粗
现象：油漆表面出现不平整颗粒状，既哑粉析出状态，细看如同起皱（橘皮）现象；
预防方法：
①面漆喷涂时不宜过于厚涂；
②使用冬用稀释剂调整油漆表干时间；
③喷房及板房适当增加温度；
④保持待干房空气流通，释放出来的溶剂气体易消散；
6流挂
现象：面漆产生流挂现象；
预防方法：
①采用涂料制造商指定的配套稀释剂；
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